压力容器用锆及锆合金板材

本公司常态化供应 钛及钛合金 锆及锆合金 钽铌材料

1.范围

本标准规定了压力容器用锆及锆合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）等内容。

本标准适用于压力容器用锆及锆合金板材。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少 。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不住日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T   228        金属材料    室温拉伸试验方法

GB/T   232        金属材料    弯曲试验方法

GB/    T5193     钛及钛合金加工产品超声波探伤方法

GB/    T8180     钛及钛合金加工产品的包装、标志、贮存和匀速。

GB/T  26314     锆及锆合金牌号和化学成份。

GB/T  13747     锆及锆合金化学分析方法

3.要求

1.牌号、状态、规格、

1.1 板材的牌号、状态、规格应符合表 1 的规定。

                                                                                                                                                                                  表 1

1.1.2 标记示例

产品标记按产品名称、牌号、供货状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下；

示例

用 Zr-3 制成的厚度为 3.0 mm、宽度为 500 mm、长度为 2000 mm的退火态（M）板材，标记为；

板 Zr-3 M3.0×500×2000 YS/T 753-2011

2.化学成份

板材的化学成份应符合 GB/T 26314 的规定。

3.尺寸及尺寸允许偏差范围

厚度不大于 4.75 mm 板材的厚度、宽度、长度及其尺寸偏差应符合表 2 的规定。

                                                                                                                                                                                    表 2                                  单位为 mm

3.1 厚度大于 4.75 mm 板材的厚度、宽度、长度及其尺寸允许偏差应符合表 3 的规定。

                                                                                                                                                                                表 3  单位为 mm

3.2 厚度不大于 4.75 mm 板材的不平度应大于5 mm/m。厚度大于 4.75 mm~60.0 mm板材的不平度应符合表 4 的规定。厚度大于 4.75 mm~20 mm、用于爆炸复核的 Zr-1 和 Zr-3 的板材不平度应符合表 4 中规定值的一半。

                                                                                                                                                                  表 4                      单位为 mm

3.3 板材的边部应切齐，无裂口、卷边、毛刺。厚度不大于 4.75 mm 的板材，宽度不大于 900 mm时，其侧边弯曲度在任意 3 050 mm 长度内应不大于 3.2 mm ；宽度大于 900 mm 时，其侧边弯曲度在任意3 050 mm长度内应不大于 2.4 mm。 厚度大于 4.75 mm板材的侧边弯曲度在任意 1 530 mm长度内应不大于 3.2 mm。

3.4 板材各顶角应切成直角，斜切应不超过产品长度和宽度的允许偏差。

3.5 力学性能

板材的纵向和恒星室温力学性能应符合 表 5 的规定。附录 A 给出了 Zr-3 高温力学性能的参考值。

表 5 

3.6 弯曲性能

厚度不大于 4.75 mm退火态板材应进行纵向和横线弯曲性能检验。 弯曲度为 105° ，弯曲半径应符合 表 5 的规定，每个试样应进行正反两面弯曲试验。弯曲后弯曲部位不应产生裂纹。

3.7 外观质量

厚度不大于 4.75 mm板材经退火、除磷、喷砂、砂光或酸洗后供货；厚度大于 4.75 mm板材经退火、除磷或喷砂后供货。板材不应有分层，板材表面不允许有裂纹、起皮、氧化、压折、金属和非金属夹杂。板材允许用机械打磨的方式沿轧制方向清楚局部缺陷，但清楚后板材的厚度不得小于最小允许厚度。打磨后的板材应经酸洗或喷砂，使板材表面光泽趋于一致。

3.8 超声波探伤

厚度不大于 6.0 mm的板材应进行超声波探伤，验收级别应符合 表 6 的规定。

                    表 6

4试验方法

4.1 板材的化学成份的分析方法应按 GB/T 13747 的规定进行。

4.2 板材的尺寸及尺寸允许偏差用相应精度的量具进行。 厚度测量在距顶角不小于 100 mm 和距边部部小于 10 mm 出测量。

4.3 板材的力学性能试验按 BG/T 228 的规定进行。

4.4 板材的弯曲性能试验按 GB/T 232 的规定进行。

4.5 板材的外观质量用目视发进行检测。

4.6 板材的超声波探伤按 GB/T 5193 的规定进行。

5 检查规则

5.1 检查和验收

5.1.1 板材应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的要求，并填写产品质量证明书。

5.1.2 需方应对收到订单产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验。如检验结果与本标准及合同（或订货单）规定不符时，应在收到产品之日起 3 个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 如需仲裁，仲裁取样由供需双方在需方共同进行。

5.2 组批

板材应成批提交颜色。每批产品应由同一牌号、同一熔炼炉号、同一规格、同一制造方法、同一状态和 同一热处理炉（批）的板材组成。

5.3 检验项目和取样规定

板材的检验项目和取样规定见 表 7.                 

                                            表 7

 5.4 检验结果的判定

5.4.1  化学成份、力学性能、弯曲性能的检验中，如果有一个试样的试验结果不合格，则从该批板材中（包括原受检的板材）取双倍试样进行改不合格项目的重复检验。若重复检验仍有试样结果不合格，判该批次产品质量不合格。但允许供方逐张对不合格项目进行检查，合格者重新组批。

5.4.2  尺寸及尺寸允许偏差、外观质量、超声波探伤检验结果不合格，则判该张板材不合格。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

6.1 产品标志

在检验合格的板材上应做如下标记（或贴标签）

1. 产品名称、牌号

2. 供应状态

3. 批号

4. 本标准编号

6.2 包装、运输和贮存

产品的包装、包装标志、运输和贮存应符合 GB/T 8180 的规定。

6.3 质量证明书  

每批板材应附有质量证明书，注明如下内容；

1. 供方名称

2. 产品名称、牌号、规格和状态

3. 熔炼炉号、批号、批重和件数

4. 各项分析检验结果及质量检验部门印记

5. 本标准编号

6. 包装日期

7 合同（或订货单）内容

订购本标准所列材料的合同（或订货单）内应包括以下内容；

1.  产品名称

2.  尺寸规格

3.  状态

4.  重量或张数

5.  本标准编号

6.  其他。

                                                                            附录  A  

                附录 A  续