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α及近型α钛合金

a及近a型钛合金

TA7钛合金

本公司经营各种牌号钛合金锻件 加工件 以及锆合金材料

一、 概述

TA7钛合金是一种中等强度的a型单相钛合金，含有5%a稳定元素铝和2.5%中性元素锡，其特点是耐热强度较好，还具有很好的熔焊性能。该合金不能通过热处理强化，通常是在退火状态下使用。它的工艺塑性较低，板材成形应在加热状态进行。

TA7钛合金可用于制造机匣壳体、壁板等零件。该合金长期工作温度可达500℃，短时工作温度可达800℃。低间隙杂质元素的TA7ELI合金适合于超低温下使用。生产的半成品有板材、棒材、饼材和环形件等，还可用于生产铸件。

二、化学成分 

    GB/T3620.1-2007规定的化学成分见表7-3-1。

表7-3-1 TA7钛合金的化学成分       质量分数/％

牌  号

主要成分

杂质，不大于

Al

Sn

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

TA7

4.0～6.0

2.0～3.0

余量

0.50

0.08

0.05

0.015

0.20

0.10

0.40

TA7ELI

4.50～5.75

2.0～3.0

余量

0.25

0.05

0.035

0.0125

0.12

0.05

0.30

三、 合金性能

密度4.42g/cm3，室温弹性模量113GPa，泊松比0.33，硬度HB277～286。

b®a+b相的转变温度为1040～1090℃；a®a+b相的转变温度为930～970℃。

技术标准规定的性能见表7-3-2。

表7-3-2 技术标准规定的TA7钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

室温性能

高温性能

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

Z

%

a

(°)

ak

J/cm2

350℃

500℃

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

不小于

GB/T 3621-

2007

板材

M

0.8～1.5

＞1.5～2.0

＞2.0～5.0

＞5.0～10.0

LT

735～930

685

20

15

12

12

-

50

50

40

-

-

490

440

440

195

GB/T 6612-

1986

板材

M

0.8～1.5

1.6～2.0

2.1～10.0

LT

765

685

20

15

12

-

50

50

40

-

490

440

440

195

GJB 2505A-

2008

板材

(带材)

M

0.8～1.5

＞1.5～2.0

＞2.0～5.0

＞5.0～10.0

＞10.0～30.0

LT

(L)

765～930

765～930

765～930

765～930

730～900

685

685

685

685

660

20

15

12

12

9

-

50

50

40

-

-

-

490

440

440

195

GB/T 3623-

2007

丝材

M

0.1～7.0

L

实 测

-

实测

-

-

-

-

-

-

-

GB/T 2965-

2007

棒材

M

横截面积不大于1612.5px2且矩形棒的截面厚度不大于76mm

L

785

680

10

25

-

-

490

440

-

-

GJB 2218A-

2008

棒材

M

12～100

L

785

730

10

25

-

-

-

-

-

-

锻坯

M

38～110

＞110～270

C

785

785

730

-

10

8

25

23

-

-

-

-

-

-

GJB 2220-

1994

环

M

外径：340～620

内径：250～400

高度：60～270

m≤80kg

C

785

-

10

25

-

23.5a

460

440

-

-

GJB 2744A-

2007

锻件

M

≤150

Lb，C

785

-

10

25

-

29.5

460c

440

-

-

HB 7238-

1995

环形

锻件

M

m≤80kg

C

785

-

10

25

-

295d

460

440

-

-

GB/T 6614-

1994

铸件

M

-

-

795

725

8

-

-

-

-

-

-

-

GJB 2896A-

2007

精密

铸件

M,HIP

-

附铸

试样

760

700

5

12

-

-

410e

400e

-

-

HB 5448-

1990

精密

铸件

M,HIP

-

附铸

试样

760

700

5

12

-

-

-

-

-

-

a:单位为J。

b:采用长横向或短横向试样测得的断后伸长率和断面收缩率允许比规定的纵向值低20%。

c：高温拉伸性能中伸长率不小于15%，断面收缩率不小于40%。

d:单位为KJ/m2。

e:高温试验温度为300℃。

TA9钛合金

一、概述

TA9(Ti-0.2Pd)钛合金是一种优良的耐蚀钛合金，是在工业纯钛中加入少量的贵金属钯而成的α型钛合金。钯的加入不仅显著提高了合金在还原性介质中的耐蚀性，也改善了其在氧化性介质中的耐蚀性。在高温、高浓度的各种含氯化物介质中，TA9合金的抗缝隙腐蚀能力是最佳的。TA9还具有与工业纯钛各牌号相似的应用。由于Pd的加入提高了钛材的成本，因此，TA9是在工业纯钛不能满足使用要求的条件下被选用。TA9合金主要应用于稀盐酸、稀硫酸、稀磷酸环境，也广泛用于钛设备以防止缝隙腐蚀。如用做列管式换热器和纺织的喷丝头等部件。在乙醛装置中，TA9大量用来制造钛设备法兰衬环与菱形垫片等，在其他的装置中也用来制造法兰和接头等有缝隙的零部件。该合金也用作C2H2Cl2的结构材料。

TA9钛合金的主要产品有板材、棒材、管材、锻件和丝材等。

国外相近牌号Gr.7(美国)。

二、化学成分

GB/T 3620.1-2007规定的化学成分见表7-3-3。

表7-3-3 TA9钛合金化学成分           质量分数/%

合金元素

杂质，不大于

Ti

Pd

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

余量

0.12～0.25

0.30

0.08

0.03

0.015

0.25

0.10

0.40

三、合金性能

密度4.52g/cm3，室温弹性模量103～107GPa，泊松比0.34～0.4，相变点913±15℃。

耐腐蚀性能：当钛中加入Pd的量达到0.1%～0.2%时，钛在硫酸、盐中的腐蚀率明显降低。TA9与工业纯钛耐蚀性的比较见表7-3-4。

技术标准规定的性能见表7-3-5。

表7-3-4  TA9钛合金与纯钛耐蚀性的比较

介质

浓度（质量分数）/%

温度/℃

腐蚀率/mm•a-1

TA9

纯钛

HCl

5

25

<0.01

0.08

5

沸腾

0.18

25

10

25

<0.01

0.20

10

沸腾

0.5

＞25.0

15

沸腾

0.75

<25.0

20

25

0.13

0.75

H2SO4

5

25

<0.01

0.13

10

25

<0.01

0.23

40

25

0.20

1.8

H3PO4

5

沸腾

0.31

5.3

AlCl3

25

沸腾

<0.01

＞25.0

表7-3-5  技术标准规定的TA9钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

Z

%

a

(°)

不小于

GB/T 3621-2007

板材

M

0.8～10.0

LT

400

275～450

20

-

105

GB/T 3622-1999

带、箔材

M

0.3～＜0.5

0.5～2.0

LT

(L)

370～530

250

25a

30

-

140

GB/T 26723-2011

带材

M

0.3～＜4.75

L、T

345

275～450

20


105

YS/T 658-2007

带材

M

0.4～2.1


345

275～450

20a


105

GB/T 3623-2007

丝材

M

0.1～7.0

L

实测

实测

实测

实测

实测

GB/T 3624-2010

管材

M

外径3～110

L

400

275～450

20a

-

-

GB/T 3625-2007

管材

M

外径＞10～80

L

400

275～450

20a

-

-

GB/T 2965-2007

棒材

M

横截面积不大于1612.5px2且矩形棒的截面厚度不大于76mm

L

370

250

20

25

-

GB/T 16598-1996

饼环材

M

截面积不大于2500px2

C

370

250

20

30

-

a:标距为50mm。

TA10钛合金

一、概述

TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni) 钛合金是一种耐蚀钛合金，是为了改善纯钛的缝隙腐蚀性能而研制的近α合金，该合金中含有0.3%Mo和0.8%Ni，不仅强化了合金，而且对高温、低pH值氯化物或弱还原性酸具有良好的抗缝隙腐蚀性能，其耐蚀性显著优于纯钛而接近TA9合金。TA10合金还具有良好的工艺塑性和焊接性能，在化工行业已经得到了广泛的应用。该合金可在退火状态下使用，其主要产品有板材、棒材、管材、锻件和丝材等。

国外相近牌号Gr.12（美国）。

二、化学成分

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-6。

表7-3-6 TA10钛合金化学成分                 质量分数/%

主要成分

杂质，不大于

Ti

Mo

Ni

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

余量

0.2～0.4

0.6～0.9

0.30

0.08

0.03

0.015

0.25

0.10

0.40

三、合金性能

密度4.54g/cm3，室温弹性模量103～107GPa，硬度HB180～215，相变点890±15℃。

耐蚀性能：镍提高了钛在盐酸溶液中的抗缝隙腐蚀能力，但在还原性酸中，Ti-Ni合金的耐蚀性反而低于纯钛。在Ti-Ni合金中适当加入钼可提高其在还原介质中的耐蚀性能。

TA10与其他钛合金在含氯介质中的耐蚀性能比较见表7-3-7, TA10合金在还原性无机酸中的耐蚀性见表7-3-8, TA10合金在有机酸中的耐蚀性见表7-3-9。

技术标准规定的性能见表7-3-10。

表7-3-7 TA10与其他钛合金在含氯介质中的耐蚀性能比较

介质

温度/℃

腐蚀率/mm•a-1

Ti

TA10

Ti-Pd

湿氯气

87.78

0.0016a

0.00088a

0.0609b

2%NaCl+5%NaClO+4%NaCl

沸腾

0.7112

0.0609b

70%ZnCl2

87.78～93.33


0.005～0.0076

a: 焊接试样

b: 无缝隙腐蚀

表7-3-8 TA10在盐酸和硫酸中的腐蚀性能

试验溶液

试验时间/h

试验温度/℃

腐蚀率/ mm•a-1

7.5%HCl

648

20

0.000

10%HCl

648

20

0.022

12.5%HCl

496

20

0.401

5%HCl

480

50

0.012

10%HCl

384

50

1.97

1%HCl

22

沸腾

0.026

7.5%H2SO4

648

20

0.006

10%H2SO4

648

20

0.032

15%H2SO4

496

20

0.469

4%H2SO4

480

50

0.078

5%H2SO4

384

50

0.17

1%H2SO4

24

沸腾

0.038

表7-3-9 TA10在沸腾有机酸中的耐蚀性

介质

腐蚀率/ mm•a-1

Ti

TA10

Ti-Pd

50%柠檬酸

0.3556

0.0127

0.0154

10%氨基磺酸

13.6652

11.5570

0.3708

45%甲酸

10.9982

无

无

80%～90%甲酸

2.1082～3.6576

0～0.5588

0～0.0559

9%甲酸（阳极化）

2.2860

0.05588

无

10%草酸

94.9800

104.0400

32.2580

表7-3-10 技术标准规定的TA10钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

Z

%

a

(°)

不小于

GB/T 3621-2007

板材

M

0.8～10.0

LT

485a

345b

345a

275b

18a 

25b

-

105

GB/T 3622-1999

带、箔材

M

0.3～<0.5

0.5～2.0

LT（L）

485

-

15c

18

-

90

GB/T 26723-2011

带材

M

0.3～＜4.75

L、T

485

345

18


105

YS/T 658-2007

带材

M

0.4～2.1


483

300

18a


105

GB/T 3623-2007

丝材

M

0.1～0.7

L

实测

实测

实测

实测

实测

GB/T 3624-2010

管材

M

外径3～110

L

460

300

18c

-

-

GB/T 3625-2007

管材

M

外径＞10～80

L

460

300

18c

-

-

GB/T 2965-2007

棒材

M

横截面积不大于1612.5px2且矩形棒的截面厚度不大于76mm

L

485

345

18

25

-

GB/T 16598-1996

饼环材

M

截面积不大于2500px2

C

485

345

18

25

-

a：适用于正常供货。

b：适用于复合板复材。

c：标距为50mm。

TA11钛合金

一、 概述

TA11钛合金是一种近a型钛合金，其名义成分为Ti-8Al-1Mo-1V，含有a稳定元素Al和同晶型b稳定元素Mo和V。该合金具有较高的弹性模量和较低的密度，所以其比刚度是工业钛合金中最高的。该合金的室温抗拉强度与TC4合金相当，但高温强度和抗蠕变性能优于TC4合金。TA11合金对热盐应力腐蚀的敏感性比TC4合金更高。该合金可以进行各种方式的焊接，焊接性能优良，虽然韧性有些下降，但焊接强度与基体金属相近。

该合金最高长期工作温度为450℃。主要用于制造航空发动机高压压气机盘、叶片和机匣等。生产的半成品主要有板材、带材、棒材、锻件、焊丝等。

二、化学成分 

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-11。

表7-3-11 TA11钛合金化学成分                 质量分数/%

主要成分

杂质，不大于

Al

Mo

V

Ti

Fe

C

N

H

O

Y

其他元素

单个

总和一

7.35～8.35

0.75～1.25

0.75～1.25

余量

0.30

0. 08

0.05

0.015

0.12

0.005

0.10

0.30

三、 合金性能

密度4.37g/cm3，室温弹性模量118GPa，泊松比0.3，硬度HB275～313，相变点1040℃。

技术标准规定的性能见表7-3-12。

表7-3-12 技术标准规定的TA11钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

室温性能

高温性能

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

425℃

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

不小于

GB/T 3621-2007

板材

M

5.0～12.0

LT

895

825

10

620

-

TA12钛合金

一、 概述

TA12钛合金名义成分为Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.25Si-1Nd，是一种用稀土金属Nd强化的综合性能良好的近a型热强钛合金。该合金长时间工作温度可达550℃，用于航空发动机高压段的压气机盘、鼓筒和叶片等零件。

该合金具有良好的工艺塑性，适合于各种压力加工成形，并可采用各种方式的机械加工。生产的半成品主要有棒材和锻件、板材等，也可用于生产铸件。

二、 化学成分

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-13。

表7-3-13 TA12钛合金化学成分                 质量分数/%

主要成分

杂质,不大于

Al

Mo

Sn

Zr

Si

Nd

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

4.8~6.0

0.75~1.25

3.7~4.7

1.5~2.5

0.20~0.35

0.6~1.2

余量

0.25

0.08

0.05

0.012

0.15

0.10

0.40

三、合金性能

密度4.56g/cm3，室温弹性模量119GPa，硬度HB305～316，相变点1005±10℃。

TA13钛合金

一、概述

TA13钛合金的名义成分Ti-2.5Cu.它是一种低强度、高塑性的a型钛合金.，它只含有2.5%共析型b稳定元素Cu。该合金具有良好的工艺塑性、焊接性和热稳定性，一般在退火状态使用，也可进行适当的强化热处理。

TA13钛合金主要用来制造航空发动机的外涵道部件，如引射机匣、后锥体等，长期工作温度可达350℃。生产的半成品主要有板材、棒材、锻件、环轧件、丝材等。

二、化学成分   

 GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-14。

表7-3-14 TA13钛合金化学成分                 质量分数/%

主要成分

杂质,不大于

Cu

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

2.0～3.0

余量

0.20

0.08

0.05

0.010

0.20

0.10

0.30

三、合金性能

密度4.56g/㎝3，室温弹性模量109GPa，硬度HB305～316。

技术标准规定的性能见表7-3-15

表7-3-15 技术标准规定的TA13钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

Z

%

不小于

GB/T 2965-2007

棒材

M

横截面积不大于1612.5px2且矩形棒的截面厚度不大于76mm

L

540

400

16

35

TA15钛合金

一、概述

TA15钛合金的名义成分为Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V。该合金的Al当量为6.58%，Mo当量为2.46%，属于高Al当量的近a型钛合金。它既具有a型钛合金良好的热强性和可焊性，又具有接近于a-b型钛合金的工艺塑性。该合金长时间(3000h)工作温度可达500℃，瞬时(不超过5min)可达800℃。450℃下工作时，寿命可达6000h。主要制造500℃以下长时间工作的结构零件和焊接承力零部件。它应用于发动机的各种叶片、机匣；飞机的各种钣金件、梁、接头、大型壁板、焊接承力框等；焊接结构件和铸件也广为选用。

TA15钛合金的半成品有薄板、厚板、轧棒、锻棒、模锻件、锻件、挤压型材、焊接环形件、整体环轧件和铸件等。

TA15钛合金的铸造合金牌号为ZTA15，其焊丝的牌号为TA15-1和TA15-2。俄罗斯的相近牌号为BT20、BT20Л、BT20-1CB、BT20-2 CB。

二、化学成分

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-16。

表7-3-16 TA15钛合金化学成分        质量分数/%

主要成分

杂质,不大于

Al

Mo

V

Zr

Si

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

5.5～7.1

0.5～2.0

0.8～2.5

1.5～2.5

≤0.15

余量

0.25

0.08

0.05

0.015

0.15

0.10

0.30

三、合金性能

密度4.450g/cm3，室温弹性模量118GPa，泊松比0.39，硬度HBS225～341，相变点1000±20℃。

技术标准规定的性能见表7-3-17。

表7-3-17  技术标准规定的TA15钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

室温性能

高温性能

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

Z

%

a

(°)

ak

J/cm2

500℃

550℃

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

不小于

GB/T 3621-

2007

板材

M

0.8～1.8

＞1.8～4.0

＞4.0～5.0

＞5.0～10.0

LT

930～1130

855

12

10

10

8

-

30

30

30

-

-

635

470a

570

440

GJB 2505A-

2008

板材

(带材)

M

0.8～1.8

＞1.8～4.0

＞4.0～6.0

＞6.0～10.0

LT

(L)

930～1130

855

12

10

10

8

-

30

30

30

-

-

635

440

470a

-

-

GB/T 2965-

2007

棒材

M

横截面积不大于1612.5px2且矩形棒的截面厚度不大于76mm

L

885

825

8

20

-

-

570

470a

-

-

GJB 2218A-

2008

棒材

M

12～100

＞100～150

L

930～1130

885～1130

855

815

10

8

27

20

-

40

35

570

-

470a

-

-

-

锻坯

M

38～150

C

885～1130

815

8

20

-

35

-

-

-

-

GJB 2744A-

2007

锻件

M

≤200

L

LT

ST

930～1130

930～1130

930～1130

855

855

855

10

8

7

25

20

16

-

40

30

30

635b

440

470a,b

-

-

GJB 2896A-

2007

精密

铸件

M,HIP

-

附铸

试样

885

785

5

12

-

-

-

-

-

-

a:高温持久按50h进行。

b:取样方向为L向。

TA16钛合金

一、概述

TA16钛合金其名义成分为Ti-2Al-2.5Zr，是原苏联研制成功的一种低合金化的α型钛合金。它具有较高的塑性、适中的强度，并具有良好的冷、热压力加工性能、工艺性能、可焊性和耐蚀性。适合于要进行钎焊和使用温度较高(如350℃以上)的部位用材要求。

TA16钛合金适合于飞机的发动机防火、通风和漏油、空调、液压系统的部分结构复杂管路。某航空发动机部分燃油和滑油管路中近二十件号的大修及易损件是采用TA16合金制造的。此外，因其耐蚀性能优良，压水堆核动力装置直流蒸汽发生器用管亦采用TA16合金制造。生产的半成品主要有棒材、管材、板材和丝材。

二、化学成分

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-18。

表7-3-18 TA16钛合金化学成分        质量分数/%

主要成分

杂质,不大于

Al

Zr

Si

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

1.8～2.5

2.0～3.0

≤0.12

余量

0.25

0.08

0.04

0.006

0.15

0.10

0.30

三、合金性能

密度 4.49g/cm3，室温弹性模量100.5GPa，泊松比0.31。  

技术标准规定的性能见表7-3-19。

表7-3-19  技术标准规定的TA16钛合金性能

技术标准

品种

状态

壁厚

mm

取样

方向

室温性能

高温性能

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

350℃

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

不小于

GJB 3423A-2008

管材

M

<2.0

≥2.0

LT

470～685

370

24

20

245

177

TA17钛合金

一、 概述

TA17钛合金是一种α＋β型钛合金,其名义成分为Ti-4Al-2V。该合金不仅具有良好的室温,高温力学性能,优异的抗疲劳和抗裂纹扩展能力，抗冲击性能优异，在多种介质中具有优异的抗腐蚀性能，同时可焊接，可冷、热成形。

TA17钛合金用途甚多,可制做导弹上的压力容器,火箭发动机壳体.在飞机上用于发动机的压气机盘,叶片,隔套,防护板,蒙皮,肋,腹板,主翼,横梁,水平尾翼,以及旋翼桨毂、起落架、支撑梁、机轮轮毂等。在舰船工业中，TA17合金可用于水翼，行进器、以及军械等.TA17合金还可用于制作蒸气涡轮机叶片、轴流式和经流式气体压缩机盘、耐蚀弹簧和内燃发动机连杆等。

二、化学成分

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-20。

表7-3-20 TA17钛合金化学成分           质量分数/%

主要成分

杂质,不大于

Al

V

Si

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

3.5～4.5

1.5～3.0

≤0.15

余量

0.25

0.08

0.05

0.015

0.15

0.10

0.30

三、合金性能

   密度4.48 g/cm3，相变点920～940℃。

技术标准规定的性能见表7-3-21。

表7-3-21  技术标准规定的TA17钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

室温性能

高温性能

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

a

(°)

350℃

400℃

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

不小于

GB/T 3621-

2007

板材

M

0.5～1.0

＞1.0～2.0

＞2.0～4.0

＞4.0～5.0

＞5.0～10.0

LT

685～835

-

25

15

12

10

10

80

60

50

50

-

420

390

390

360

TA18钛合金

一、 概述

TA18钛合金是一种近α型钛合金，名义成分为Ti-3Al-2.5V，是作为可冷加工的管材应用而研制的。在室温和高温下其强度比纯钛高出20%～50%，焊接性能和冷成型性能优于TC4合金。最高工作温度约为315℃。该合金虽然强度不及TC4合金高，但由于它具有优良的冷加工性能，因而得到广泛的应用。

TA18钛合金无缝管适用于飞机和发动机液压和燃油等管路系统，已在各种军用、民用多种飞机和航天应用。

二、化学成分

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-22。

表7-3-22 TA18钛合金化学成分           质量分数/%

主要成分

杂质,不大于

Al

V

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

2.0～3.5

1.5～3.0

余量

0.25

0.08

0.05

0.015

0.12

0.10

0.30

三、 合金性能

密度：4.47g/cm3，室温弹性模量118～123GPa，相变点：925℃，硬度HRC15～17。

技术标准规定的性能见表7-3-23。

表7-3-23  技术标准规定的TA18钛合金性能

技术标准

品种

状态

规格

mm

取样

方向

室温性能

高温性能

Rm

Mpa

Rp0.2

MPa

A

%

a

(°)

350℃

400℃

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

Rm

Mpa

σ100h

Mpa

不小于

GB/T 3621-

2007

板材

M

0.5～1.0

＞1.0～2.0

＞2.0～4.0

＞4.0～5.0

＞5.0～10.0

LT

590～735

-

25

25

20

15

15

100

70

60

60

-

340

320

310

280

GJB 3423A-

2008

管材

M

外径：＞8～52

LT

620

515

15

-

-

-

-

-

GB/T 26058

-2010

管材

R

25～210

LT

实测

实测

实测

-

-

-

-

-

TA19钛合金

一、概述

TA19钛合金是一种近α型钛合金，其名义成分为Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo，含有α稳定元素Al，中性元素Sn和Zr，同晶型β稳定元素Mo，共析型β稳定元素Si。Mo能提高室温和高温抗拉强度，增强稳定性；而Al、Sn和Zr的综合作用，可保持长时间持久和蠕变的高温强度；添加Si会引起某种硅化物弥散相的沉淀，有利于改善高温蠕变强度。

TA19钛合金直到540℃还具有较高的强度。它主要用于制造航空发动机的压气机机匣和飞机蒙皮等，最高的长期工作温度为500℃。

二、化学成分

GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表7-3-24。

表7-3-24 TA19钛合金化学成分        质量分数/%

主要成分

杂质,不大于

Al

Sn

Zr

Mo

Si

Ti

Fe

C

N

H

O

其他元素

单个

总和

5.5～6.5

1.8～2.2

3.6～4.4

1.8～2.2

≤0.13

余量

0.25

0.05

0.05

0.0125

0.15

0.10

0.30

三、合金性能

    密度4.53g/cm3 ，室温弹性模量119GPa，泊松比0.34，相变点990±10℃，硬度HBS309。



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